进行机械加加工时出现误差的原因
Jun 24,2020
机械加工过程中误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各霎时的实践回转轴线相对其均匀回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。
主轴回转误差产生的主要缘由有主轴的同轴度误差、轴承自身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是机床上肯定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。
导轨自身的制造误差、导轨的不平均磨损和装置质量是形成导轨误差的重要要素。传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。它是由传动链中各组成环节的制造和装配误差，以及运用过程中的磨损所惹起的。
机械加工厂的经历指出，任何刀具在切削过程中都不可防止要产生磨损，并由此惹起工件尺寸和外形地改动。刀具几何误差对机械加工误差的影响随刀具品种的不同而不同：采用定尺寸刀具加工时，刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度；而对普通刀具，其制造误差对机械加工误差无直接影响。
夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置，因而夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差) 有很大影响。工艺系统热变形对加工误差的影响比拟大，特别是在精细加工和大件加工中，由热变形所惹起的加工误差有时可占工件总误差的50%.
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