如何做好数控刀具和装夹方法的选择
Jun 11,2020
机械加工厂机械加工工件时，要取得加工工件相对高的精度，要选择正确的刀具对工件停止切削加工。刀具的选择应思索的主要要素有很多，首先是被加工工件的资料、性能，例如材质是金属还是非金属，其机械加工材质的硬度、刚度、塑性、韧性及耐磨性如何等。
其次需思索的是机械加工厂制定的加工工艺类别，机械加工零件时选择数控车削、钻削、数控铣削、镗削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等，依据加工工艺来肯定合适的刀具。
还有机械加工工件的信息，刀具能接受的切削用量及各种辅助要素。工件的几何外形怎样、加工余量大小、零件的技术请求及经济指标。刀具切削用量主要有三要素，包括主轴转速、切削速度与切削深度；辅助要素包括操作连续时间、振动频率、电力动摇或忽然中缀等，也是需求思索的。
机械加工厂机械加工中，被加工外表对其他外表位置精度的取得，主要取决工件的装夹。直接找正装夹是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正机械加工工件位置的装夹办法。
划线找正装夹是先在毛坯上依照零件图划出中心线、对称线和各待加工外表的加工线，然后将工件装上机床，依照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹办法消费率低，精度低，且对工人技术程度请求高，普通用于单件小批消费中加工复杂而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场所。
用夹具装夹是依照被加工工序请求特地设计的，夹具上的定位元件能使工件相关于机床与刀具疾速占有正确位置，不需找正能保证工件的装夹定位精度，用夹具装夹消费率高，定位精度高，但需求设计、制造专用夹具，普遍用于机械加工厂关于成批及大量消费。
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